1、聚氨酯設(shè)備準(zhǔn)備工作：保溫施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好罐體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)，罐體表面防避雷裝置應(yīng)安裝到位，表面防銹應(yīng)處理完畢，符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。球罐施工單位應(yīng)將所有工序安裝完畢，保溫前 保溫施工后不得進(jìn)行電焊等施工作業(yè)。

 

　　2、防銹漆施工；保溫前球罐的防銹漆施工完畢。

 

　　3、聚氨酯發(fā)泡噴涂

 

　　3．1材料配比；一般配比A料占50%，B料占50%，如有特殊需要和特別要求,可調(diào)節(jié)兩種料配比大小,經(jīng)試配、試噴樣品確定施工配合比。

 

　　3．2直接噴涂法施工工藝及注意事項(xiàng)

 

　　(1)檢查聚脲噴涂機(jī)、空壓機(jī)的空轉(zhuǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡殼、異常響聲或振動(dòng)現(xiàn)象。

 

　　(2)把A、B兩種料分別倒入各自容器內(nèi),進(jìn)行物料循環(huán),檢查有無(wú)泄露和堵的情況。加料時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,防止異物或結(jié)塊狀物料進(jìn)入容器。

 

　　(3)校準(zhǔn)計(jì)量泵流量,按A、B料的試配比例進(jìn)行調(diào)試。

 

　　(4) 高壓供料泵以壓縮空氣為驅(qū)動(dòng)能量,噴涂時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī),并打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),啟動(dòng)物料泵,將由A、B兩泵引出的膠皮管分別接到事先清理的干凈的A、B接頭上。調(diào)節(jié)空壓機(jī),要求排氣壓力達(dá)到0.3Mpa-0.4 Mpa后,方可介入噴槍,壓縮空氣應(yīng)干凈、無(wú)油污和水。開(kāi)始時(shí)噴槍口不能直接對(duì)準(zhǔn)被噴物表面,待物料泵噴出物呈霧狀后,再將槍口對(duì)準(zhǔn)罐體表面進(jìn)行試噴,經(jīng)試噴達(dá)到要求后,方可開(kāi)始正式噴涂作業(yè)。因A料和B料黏度不同,開(kāi)始時(shí)應(yīng)啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)溫、保溫系統(tǒng)。

 

　　(5)噴涂聚脲前應(yīng)再次用壓縮空氣吹掃基層,以保證清除基層表面灰塵與雜物,使硬泡與基層間有良好的粘結(jié)性。

 

　　(6)噴涂時(shí)槍口要對(duì)準(zhǔn)罐體表面,噴槍和受?chē)娒嫘纬?0°-120°的角度,并保持0.6m左右的距離,噴槍移動(dòng)要均勻,速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min之間。

 

　　(7)保溫層厚度大于20mm時(shí),要根據(jù)每次噴涂保溫層厚度,逐層噴涂,直至達(dá)到zui終保溫厚度,一般每層以20mm厚為宜。多次噴涂時(shí),一層為打底層,應(yīng)適當(dāng)增加B料的比例,以增加與基層的粘結(jié)力,厚度約為5mm,第二層以后按正常比例施工。噴涂過(guò)程中要嚴(yán)格控制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度，對(duì)于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5mm部分可用手鋸將過(guò)厚處修平。zui后用Ф1mm鋼針采用插針?lè)z查保溫層的zui小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。

 

　　(8)噴涂質(zhì)量控制：物料變白的時(shí)間稱(chēng)乳化時(shí)間,乳化時(shí)間太短,槍口要阻塞,乳化時(shí)間太長(zhǎng)物料要流失或滴落,所以噴涂前要選擇合適的乳化時(shí)間,與此同時(shí)要掌握物料初凝時(shí)間,物料初凝可用手測(cè)試,以不粘手計(jì)算,一般控制在10-12s內(nèi),初凝時(shí)間太長(zhǎng)影響施工進(jìn)度,初凝時(shí)間太短,下一次噴涂時(shí),前一次噴涂的表面已形成固化層,兩層之間將產(chǎn)生間隔層,影響導(dǎo)熱系數(shù)。

 

　　(9)噴涂過(guò)程中壓縮空氣不能中斷,保證兩種物料充分混合,施工間歇時(shí),先停物料泵,空壓機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作,將剩余物料噴涂完畢,否則槍口會(huì)被物料堵住,影響下次使用。

 

　　(10)在噴涂過(guò)程中要隨時(shí)檢查泡沫質(zhì)量與外觀平整度,發(fā)現(xiàn)脫落及發(fā)脆發(fā)軟現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并查明 原因,及時(shí)處理。發(fā)泡后表面平整度偏差控制在5mm以?xún)?nèi),保溫層zui小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。

 

　　(11)本工程聚氨酯噴涂機(jī)順序?yàn)?先罐頂,再頂圈,然后從上到下逐圈噴涂,直到底圈板。

 

　　(12)為了減少風(fēng)速對(duì)噴涂質(zhì)量的影響,噴涂每一圈時(shí),在噴涂圈的周?chē)?利用外圍腳手架?chē)蝗λ芰匣蚍嫉炔牧线M(jìn)行遮攔，減少風(fēng)力對(duì)噴涂質(zhì)量的影響。噴涂聚氨酯的施工環(huán)境溫度及基層溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于4級(jí)，應(yīng)有防風(fēng)措施，雨、雪天不得施工。風(fēng)速超過(guò)5m/s時(shí)不應(yīng)施工。

 

　　(13)噴涂作業(yè)完畢,應(yīng)先關(guān)掉物料泵,然后把噴槍零件在丙酮內(nèi)進(jìn)行徹底清洗。同時(shí)要保證泵內(nèi)與外部空氣隔絕,方法是先把噴槍從供料管上拔下,然后將兩根料管分別埋浸入各自料桶內(nèi)的液面以下,將料桶蓋嚴(yán)。一般情況下,噴涂3天左右要徹底清洗一次物料泵,保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通。

 

　　(14)聚氨酯白料、黑料（A、B料）應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所密封貯存，白料貯存溫度以15℃～20℃為宜，不得超過(guò)30℃，不得曝曬。黑料貯存溫度以15℃～35℃為宜，zui低貯存溫度不得底于5℃，貯存期為12個(gè)月。聚氨酯白料、黑料在貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有防曬措施。